从料库,到钣金加工、加强筋和铆钉装配……电梯轿壁从生产到装箱,工艺不复杂,但难度却挺大。不同电梯,轿壁的尺寸和材质均有不同需求,仔细一算,有上千种规格。 在这以前,每一道流程,都离不开人。算下来,一条生产线,起码得30多人。但自从奥的斯机电引入了一条自己设计的智能电梯轿壁自动化生产线后,一条生产线的人工需求,可以降至8人。所需的人力得到了缩减,生产出来的轿壁也因人为误差的消除,将具备更高的质量。据悉,这一生产线将于9月底正式投产。 机器代替人力,正在逐步成为不可逆转的大势所趋。机器换了人,人去做什么? 2018年夏季达沃斯论坛发布的《2018未来就业》报告或许可以解惑。报告显示,自动化技术和智能科技的发展将取代7500万份工作。但随着公司重新规划机器与人类的分工,另有1.33亿份新工作将应运而生,也就是说到2022年净增的新工作岗位多达5800万份。 事件 变“智慧”后的生产线 让员工从30多人锐减至8人 今年5月,奥的斯机电的生产车间里,多了一位新成员。 这是一条智能自动化生产线,轿壁的加工、装配等,都可以由它完成。 生产线的配置挺高端,机械手臂是瑞士的,冲床是日本的,折弯机是比利时的。虽然部件都是进口的,整个生产线的设计,都是由奥的斯机电自己完成的。 轿壁的生产工艺不复杂,但是难度却很大。不同电梯,轿壁的尺寸和材质均有不同需求,仔细一算,有上千种规格。 换作以前的生产线,一种规格的轿壁生产完,若要生产另一种规格的,就必须把生产线下来,人工调整模具和参数,才能重新生产。中间至少耗时十几分钟。现在的自动化生产线,可以实现柔性生产,也就是说,随时可以生产不同规格的轿壁。 一个电梯的轿壁,生产需要约3.5分钟。从理论上来说,自动化生产线是可以实现24小时生产的。 今年5月,这条自动化生产线开始试运行。试运行时生产的轿壁,如今已经出厂。9月底,它将迎来正式运行。也就是说,以后你小区里的电梯轿壁,很有可能就是这“机器人”生产出来的。 用机器人来代替人工,自动化生产线的引进,还有一种直观的效果就是让产品质量得到提升。据悉,除了最后一个步骤——包装装箱,整条生产线,均是由“机器人”来工作的。 “机器人可以消除人为误差,机器人完成的产品,一些关键特性能够达到6Sigma水平,相当于一百万产品里只有几个有误差。”奥的斯机电电梯SSI工业工程经理王平说,相当于可以列入“免检产品”行列。 产品质量提升的同时,人力成本也得到了大大的缩减。原有的一条生产线,需要30多人,现在仅需8人。该负责人说,被机器人替代的那些岗位的员工,最终并不会下岗,而是安排到新开发的产品线上去。 据悉,这并不是奥的斯机电第一次引进自动化生产线。早在2012年,厅门自动化生产线已经投入使用,一个厅门的生产时间大约为6.8秒,平均一年可以生产70-80万块厅门。 推荐阅读 拥江发展 杭州今年要建88公里以上绿道 小长假杭州先雨后晴 中秋节当晚适宜赏月 浙A4390试、浙A4391试 阿里收获首张自动驾驶牌照
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