5分钟生产2000件一模一样的衣服厉害，还是5分钟生产2000件不一样的衣服更厉害？

在刚刚过去的云栖大会上，马云在定义新制造时提出了这样一个问题。现在，他所预测的新制造真的来了。

中秋前一晚收到200件衣服的订单，中秋节当天就要交货。这么赶时间的单子，对于传统服装企业来说，往往只能拒之门外。

不过，乔司一家服装公司的老板王存石，仅用了半小时就迅速从流水线上调配出三位工人，次日准时将200件衣服交到了下单的品牌服装商手里。王存石手里的“秘密武器”，就是马云说的数据。

20多个摄像头每天扫描上亿次

点点手机就可实时查看生产进度

和乔司大多数的家庭作坊一样，两年前，租在一家不起眼民房一楼的杭州点石服装有限公司只有十来个员工。因为订单不稳定，员工的流动性很大。

不过现在，一百七八十个员工的点石服装已经成为淘宝卖家眼里的网红工厂。从几件的小订单，到森马这样一次数千件的大订单，目前，新的订单已经排到了明年4月。

点石服装是第一批尝试智能化改造的企业。在乔司600平方米的生产车间里，工人们正不紧不慢地忙碌着。公司的20多个摄像头随时记录着生产进度，每天扫描上亿次，通过服务器，将数据实时传到云端。

淘宝卖家在网上向点石服装下单后，就可以通过手机实时查看自己订单的进展。如果订单某个环节有延后，会立马生成警报给淘工厂跟单专家，由跟单专家协调处理，纠正订单，保证交期的正常。

王存石说，在数字化改造之前，自己有8部手机，并专门配了文员接电话。特别是遇到双11前的生产旺季，每天都要处理各种客户订单查询。“一个电话进来，我要先去生产车间里转一圈，了解生产的情况，然后再回电话。”王存石说，每天这样应对一二十个客户，浪费了大量时间。

不过现在，王存石只要点点手机，就可以实时查看到车间里的各种进度。比如在车间的裁床，每个订单下单后会自动生成二维码，加载了算法的摄像头自动扫描该订单的裁床，而自动生成的图片和视频会同步在钉钉群里。王存石或客户都可以在群里查看裁床的情况。“生产车间也会马上装上这套设备。”王存石说。

一台服务器加20多个摄像头带来的价值，远远超出了王存石的想象。

“线上数据的预测让我能够对每个款式的订单提前有所准备，工厂运转变成数据在手机里反映出来。我会第一时间去解决流程上出现的问题，甚至大大小小不同的订单怎么在生产线组合最划算都可以计算。”

除了节省与客户沟通的成本，王存石也开始接更多个性化订单。

每年的7月底8月初，是男装冬装的生产旺季，也是女装换季上新的黄金季节，几乎每个客户都在赶新订单。今年这个时候，车间有一个做快返小单的小组，30个工人做25个款式，平均一人做一款。这些订单量少的几十件，多的也只有一两百件，几乎每款都必须在一周左右时间完成。“在传统的服装企业里几乎不可能完成”，而现在都做到了。

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