杭州市萧山区一家光伏企业，偌大的厂房显得空荡，几名工人“悠闲”地操作着数台智能机床。机床上的机械手却忙碌不停，重复着抓起电池板放到自动流水线上焊接的动作。这是该家光伏企业“机器换人”半年来每个普通工作日的场景。

    萧山多家企业开启“机器换人”计划

    “这台工业机器人有视觉模块，可自动定位，能精确到0.01毫米，精度超过人眼。产品碎片率也比人工操作低一半。”机器人生产商康奋威科技（杭州）有限公司董事长任天挺介绍说，“重要的，它愿意做重复枯燥的劳动。”

    “一台机器人的产能相当于过去一个20个人的车间，大大节省了人力成本。”任天挺告诉记者。他坦言，“很多80后、90后新生代工人，也不愿意从事他们认为的‘没有尊严’的枯燥的生产线工作”。

    在任天挺看来，在招工难、招工贵的大背景下，作为劳动密集型的光伏行业的“机器换人”序幕刚刚拉开。目前全行业“机器换人”的比例只有20％左右，工业机器人的普及还有3－5年的黄金期。

    对于制造业全行业自动化升级带来的机器人市场前景，任天挺非常乐观。他介绍说，公司目前正开发服务于物流业的机器人，同时也很关注消防、医疗类机器人的前景。

    同在萧山区的荣盛集团旗下的纺织子公司，也开启了“机器换人”计划。公司引进不久的自动化设备产能占公司总产能的40％。与老生产线相比，节省了500多名人工。

    这是当前中国制造业开始拥抱智能制造实现转型升级的一个缩影。近年来，由于需求不振、成本上升，很多原本依赖廉价劳动力的低端制造业企业在苦苦挣扎。向智能制造迈进，向产业链高端攀登成了企业做大做强的必由选择。

    “互联网＋”中国制造业，迎来新机遇

    除了生产自动化，“互联网＋”风口下的中国制造业，也迎来了互联网重塑生产价值链的机遇。

    3月25日召开的国务院常务会议部署加快推进实施“中国制造2025”，实现制造业升级。会议提出，要顺应“互联网＋”的发展趋势，以信息化与工业化深度融合为主线，强化工业基础能力，提高工艺水平和产品质量，推进智能制造、绿色制造。

    将于近期正式印发的《中国制造2025》是我国实施制造强国战略的第一个十年行动纲领。这一长期战略性规划是着眼于整个国际国内的经济社会发展、产业变革大趋势所制定，被誉为中国版的“工业4.0”规划。

    工信部部长苗圩此前表示，完成从制造业大国向强国的转变，智能制造将是主攻方向。工信部调查显示，智能制造使目前很多工业企业缩短了研发周期，提高了设计效率，降低了研发成本。在规模以上的工业企业中，生产线上数控装备比重达30％，近五年年均增长4个百分点。