“杭氧自主研发生产的12万立方米/小时的特大型空分设备9月底装箱出海了。”

这条消息在业界有着爆炸性的影响力。空气分离设备通过液化、精馏方式将空气最终分离出氧、氮和其他有用气体，每小时分离的气体越多，使用效率就越高，但相应的，设备制造也越复杂、技术上极难挑战。长期以来，3万至6万等级空分设备由外商垄断，而杭氧研发出6万等级的空分设备，同等技术水平下成本比外商低很多。

2011年年初，杭氧与国外一公司签订12万等级空分设备供货合同。这是杭氧承接的最大等级空分设备订单，不仅是国内首套超过10万等级的空分设备订单，也是国际上最大的特大型空分设备设计制造订单，杭氧的这一举动，令国际空分巨头震惊。如今这套设备终于研制成功并交货。

“世界之最”令杭氧人骄傲，作为一家杭州本土企业，这样的成绩提振了“杭州制造”的信心。

从“七五”到“十二五”，杭氧作为老牌国企，经历了近30年的发展，如何在前进路上不断甩掉包袱保持活力？又如何通过转型升级在全国常年居首，走进世界市场竞争力的第一方阵？记者带着问题走进了杭氧。

把风险透明化是现代企业对股东的责任

“这两天单位的公车都叫不到，司机师傅都被销售部门请去出外勤了。”杭氧集团有限公司党委副书记陶自平说时，带着笑意，“最近一段时间，杭氧的订单在逐步回升。”

陶自平说这番话是有缘由的。今年对杭氧来说，并不是寻常的年份，受宏观经济不景气的冲击，空分设备营业收入比去年同期减少23.37%。杭氧今年半年度的年报中分析:近年来，国际工业气体巨头都非常重视在中国市场的业务拓展，加上国内工业气体行业新进入者的增加，国内工业气体市场的竞争日趋激烈。对工业气体有较大需求的钢铁、化工、电力等行业近期均面临着产业结构调整、淘汰落后产能以及节能降耗等政策压力，对公司下游用户的空分设备需求量和用气需求量造成不利影响。

这不是家只肯说成绩的老式国企，作为一家上市公司它自纠其短，实诚地把风险暴露在股东面前。年初的时候，杭氧年度工作会议上提出一句话“找问题、强管理、求质量、讲效益”，这和目前正在开展的党的群众路线教育实践活动不谋而合。公司上下都积极自查自纠，小到油漆如何改进工艺，大到公司的战略走向都做了改进。为了保证12万空分设备的质量，公司每月做一次巡检，空、水冷塔焊缝和切割边缘未打磨或打磨不到位等小细节都做了整改。

值得关注的数据是，报告期内杭氧的研发费用超过8400万元，比上年同期增长了6.84%。“主要是为了在宏观经济不景气的情况下，提升企业的核心技术水平，增加企业竞争力。”7月3日，由杭氧研制的8.7MPa离心式高压液体泵、配套12万等级空分设备的高压液空节流阀进行了低温联动试验。此次两项技术的联动试车成功，填补了国内空白，将进一步推进大型空分关键部机国产化进程。

有核心技术当锚，也就有了迎战风浪的底气。今年，杭氧正式接下神华宁煤6套制氧10万立方米/小时的空气分离设备订单。这次神华宁煤“煤制油”项目招标12套10万立方米/小时的空分设备，总额近40亿元，创下了迄今全球空分行业一次性签约金额最高纪录。杭氧股份和国外企业分别竞得6套设备的设计、供货和服务标的，平分了空分行业的“全球第一单”。

转至下半年，杭氧的空分设备订单开始回升，销售部门自是“忙中偷乐”。

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