关键零部件靠进口，6成市场被海外产品占据

机器人正将越来越多的操作工人从简单重复的体力劳动中解放出来。在人力资本、招工难、提高生产效率等多重因素影响下，许多行业都在机器换人。作为新工业革命的一个切入点和重要增长点，机器人将影响全球制造业格局。但我国的机器人市场目前62%的市场被海外品牌占据，8成以上的机器人配件需要进口。要摘取这颗“制造业皇冠顶端的明珠”，我们仍有一段很长的路要走。

1318万元VS17.88万元

进口与国产，机器人差的不只是身价

　　生产空调冰箱压缩机的嘉兴加西贝拉公司，去年厂区里增加了335台机械手臂。“总投入3亿元，老厂区的136台机器人花了1.1亿元，新厂区购买的199台机器人花了1.9亿元，大概2年多能回本。”加西贝拉的负责人告诉钱江晚报记者，去年11月18日，这批机器人正式进厂工作，一年来产生的效益超过1亿元。

　　335台机器人可以顶替700多人工，每年节约4200多万元人员开支，这是最直接的效果。

　　机器人上岗后，给加西贝拉带来了质的提升。压缩机出厂前，都需要进行开机检验质量，之前人工检测，每台要5分钟，机器人自动检测只需30秒。机器人未普及时，2012年每百万台的次品率有354台，而机器人上岗后，每百万台的次品率已降到179台，降低了一半。

　　用了机器人后，公司节能30%，二氧化碳减排9.6吨，产能提升35%。小型电机生产线的噪音降低了5分贝，工作环境好多了。

　　机器人对加西贝拉生产效率的提升更明显，公司产能100万台时，工人有1000人；现在产能2500万台，用工只有3600人，用工只增加了2.6倍。

　　“以前的装配线很多工人都是重复简单的动作，工人也感觉学不到技术，很枯燥。现在工人可学习机器维修，工资水平也提升了。”加西贝拉的负责人说，他们已尝到机器人的好处，剩下的几条生产线的机器人改造也在进行中。

　　机器人也分三六九等，在加西贝拉购买安装的335台机器人中，最便宜的国产机器人只要17.88万元一台，最贵的进口机器人要1318万元一台，主要负责压缩机核心部件的加工。

　　那么着两台机器人价格差这么多，差在哪里呢？

　　“就跟体操队的全能选手和单项选手一样，一个是简单的机械手臂，只会几个动作，另一个是全能选手，什么都会做，而且做得快，精度还更高。”加西贝拉的这两台高档机器人从德国进口，是厂里名副其实的高富帅，可顶替8个高级工人的工作。离开了17.88万元的机械手臂，加西贝拉每天产能可能减少一点，但离开了1318万元的机器人，工厂的压缩机可能就要趴窝了。

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