以往，环保效益在传统企业投入产出比中总是居于次要地位，而现在环保效益已成为现代企业提升竞争力的重要指标。

随着大江东“结构调整加速年、产城融合攻坚年、生态环境优化年”三个年行动的全面推进，一种以绿色发展理念为核心，以智慧管理技术和绿色制造理论为基础，综合考虑环境影响和资源效率的“绿色运营”模式正在大江东企业当中兴起。

“智慧”攻关降成本

以最小的资源耗费，获取最大的物质收益。这是企业层面推进供给侧结构性改革的核心，也是实现“绿色运营”的最终目标。

作为大江东首家浙江省第一批“机器换人”工程服务公司，杭州新松机器人自动化有限公司自2010年成立至今，已成功为300多家企业打造具备国际领先水准的工业机器人及自动化成套装备、智能制造整体解决方案。下一步，新松还将以集聚区企业为重点辐射对象，由点带面，链式推进，将大江东打造成“智慧工厂”的集聚地。

在杭州明灿新型建材有限公司，记者了解到，企业通过增加空翻去底皮设备、多功能分离机（掰扳机）带双梁行车、旋转夹具带双梁行车等设备，替代部分生产线人工，节约人力成本近120万元。值得一提的是，机械操作减少了产品的二次破损，以前堆放废料的场地也“变身”为新的生产空间，为企业带来更多的经济效益。

在大江东，越来越多的企业开始注重应用先进技术来限制和加速淘汰落后工艺和设备，进而实现各类资源的节约利用。据悉，为深入推进国家级循环化改造示范区建设，2016年，大江东将重点对区范围内的传统制造业进行全面优化提升，计划完成“机器换人”项目80个，淘汰落后生产线40个。

“绿色”生产聚效益

绿色环保的企业形象就意味着更多的市场占有率。这种“绿色运营模式”之下的潜在隐形收益，越来越受到企业的重视。

当前，清洁生产审核制度作为“绿色”生产的重要抓手，正在各地全面推行。通过一般企业自主及重污染企业强制两种手段，2015年大江东共有65家企业通过杭州市清洁生产审核验收。

“去煤化”是企业参与“五气共治”和“三无”城市（无燃煤发电组、无钢铁企业、基本无黄标车）建设的“重要板斧”。去年10月份，圣山科纺切断管道，7台燃煤锅炉正式“下岗”，投入3000余万元的两台1340万大卡/小时水煤浆锅炉，经过8个月的建设和3个月的调试，近期正式“上任”。得益于现代新型技术和设备，这两台水煤浆锅炉热转换效率高达87%，极大地减少了污染排放，排放量可以与天然气等同。

下一步，大江东还将继续深化能源结构调整，不断提高清洁能源比例，鼓励企业运用天然气、新能源等清洁能源，扎实推进二氧化硫、氮氧化物两项PM2.5重要前体物的深度减排。