氰之祸
这些年来,氰化物因挥发、偷排、泄漏引发的环境和安全事件屡见报端。
镀上金属表面的物质包括铜、镍、铬、锌等,它们都是重金属,进入人体可引发急性或慢性中毒,损伤皮肤、血液、神经中枢。电镀反应中用到的氰化物,只需数毫克就可要人性命,吸入的空气中若每升含有0.5毫克氰化物也可致命。
基本的电镀操作,中学生都能轻易掌握,所以大量作坊式的电镀厂在浙江出现,甚至有人用两只洗脚盆分别盛放电镀阴极和阳极溶液,在家里就开工,有人为逃避环保执法,把电镀作坊藏在江心的小船上。
这些作坊式的电镀企业附近,各种颜色污水横流,水中藏着各色重金属,酸雾让人难睁开眼,温州一位县级环保局负责人回忆,带队到一处电镀作坊执法,人实在找不到下脚之处。
《焦点访谈》曾曝光奉化一电镀厂偷排污水,将活鱼放入一脸盆被污染的河水中,鱼儿顷刻毙命。
杭氧的无氰镀铜生产线
解开电镀业和氰化物的“孽缘”,唯一的良方是合成新的“搬运工”。
相较已经实现无氰化的镀锌领域,电镀领域最广泛的预镀铜领域,直到最近才有了实质性突破。
杭氧集团的子公司仁和电镀有限公司(下称杭氧仁和)的10条镀铜生产线中的一条,在今年6月经过了无氰化改造。
“我们将原先含氰的电镀液换成我们的BF无氰电镀液。”承揽这一工程的是来自常山的巴菲尔化学(衢州)有限公司,负责人孙榆玮告诉记者,“其中的核心技术就是合成新的络合剂以及与之匹配的铜盐。”
“新搬运工”的成分是核心商业机密,孙榆玮讳莫如深。不过杭氧仁和样板工程的成功实施,奠定了BF无氰电镀液“无氰电镀领跑者”的行业地位。
中科院宁波材料技术与工程研究所和科技部西南信息中心分别作出的两份检测报告都显示,试镀产品的结合力、新型络合剂和铜盐的均镀能力等都与氰化镀铜液产品相媲美,可广泛应用于钢铁、锌合金、铜等基材的铜预镀。
生产线无氰化改造的成本并不高,杭氧仁和重新开槽及置换电镀液的成本,不超过15万元。杭氧仁和高级工程师韩国东说,“综合使用成本甚至比传统方式低10%。”
至于无毒环保方面,一份来自浙江省环境监测中心的环境监测报告,显示BF无氰碱铜电镀液不含氰化物,废水经综合处理完全达标排放。
而原本旨在评审的研讨会上,专家组直接在现场就出具了鉴定(验收)意见,称公司的新型络合剂及新型铜盐属国内外首创,达到了国际领先水平。产品无毒,工厂电镀环境清洁,废水处理方便并能达到国家排放标准。