昨天上午，在省经信厅主办的“十链百场万企”对接服务活动之工业互联网与人工智能融合应用专场上，杭州工业智能创新生态基地共建单位正式启动。这标志着浙江“AI+制造”正从单点探索走向系统化、生态化的协同作业。

当前，不少制造车间的数字化转型遭遇现实困境：通用大模型在实验室环境下表现优异，但进入产线后常因场景细碎、工艺差异、工况复杂而“水土不服”。尤其在化工、炼化等流程行业，高温高压、易燃易爆的环境下，AI一旦产生“幻觉”，可能直接危及生产安全。同时，传统AI大多需要人工完成全部执行动作，而工业真正需要的是能感知工况、自主研判、闭环执行的智能体。

这些痛点，制造企业深有体会。对于广大中小企业而言，“改造成本高”和“数据安全顾虑”仍是两大拦路虎；而对于技术服务商，好产品如何被企业看见、信任并落地，同样是一大难题。

新启动的杭州工业智能创新生态基地，正试图从机制和技术层面双向破题。该基地由市经信局指导，杭实集团、上城区政府作为发起单位，炽橙科技、智谱AI、杭钢云、云尖科技、云深处、工业软件联盟作为创始单位共同建设。

基地定位为全市工业智能化的公共枢纽与生态聚合载体，采用“线上平台+线下空间”双模式运作，重点解决技术适配、成本可控与安全可信三大核心问题。

线上搭建工业智能体开放平台，目前已首批上架50个开箱即用的工业智能体，覆盖研发设计、生产排产、缺陷检测、设备运维等数个典型场景。据了解，平台坚持“数据不出企业安全域”原则，让企业训练适配自身工艺的专属智能体。同时，平台提供低代码开发工具和按需付费的算力租赁模式，显著降低中小企业的初始投入和试错成本。对于服务商而言，平台则是产品展示与分发的“应用商店”，实现供需高效匹配。

线下实体基地落户上城区，兼具技术验证场和产业对接窗功能。企业可在此实地观摩演示、开展场景实测，并与服务商面对面沟通。据炽橙科技COO韩鹏透露，接下来基地将加快推动首批工业智能体在“296X”产业集群中的规模化落地，并举办工业智能体开发大赛，持续扩充细分行业智能体库，壮大产业生态。

活动现场，杭实集团面向全行业开放了轮胎外观检测、仓体分拣、零部件缺陷检测、航空装备供应链协同等一批真实需求场景。同时，6个合作项目完成签约，覆盖工业智能体技术方、制造业场景方、通信基建方、金融资本方，标志着“技术—场景—资本”协同闭环的初步构建，下一步将加速验证与推广，为浙江“AI+制造”的深度融合提供可复制的路径。