在中科院深耕20年，三年前来到杭州创业，中科国生（杭州）科技有限公司（以下简称中科国生）的董事长王磊终于迎来了科技转化的“春天”。

今年3月，致力于“呋喃生物基”材料开发及产业化的中科国生，获得了成立三年来的第四轮融资，总额近亿元，投资方既有新股东华映资本，又有持续加码的君联资本和君盛投资。

生物基新材料，听起来有些晦涩难懂。但经由这种材料，能将我们常见的经济作物变成可以穿的POLO衫。由这种材料制作的饮料瓶，可以使饮料更易保存，减少防腐剂的添加，并且只需要几年时间就能降解，远低于传统塑料瓶的数百年。

中科国生正在做的，就是让性能更优的生物基新材料成本变得更低、用途变得更广泛，逐渐替代可能会枯竭的石油基材料。

用生物基新材料“干掉”石油基材料

穿着一身休闲装的王磊，相比名片上的董事长身份，更像是一名纯粹的科研工作者。40岁出头的他，在中国科学院学习和工作了近20年，一直“打交道”的对象就是生物基新材料。

“生物基新材料，是指以生物质为原料或者通过生物合成制备的新型材料。比如，利用葡萄糖、果糖、淀粉、木质素等天然材料作为原料，所制备的高分子材料、生物降解材料等。”

目前人类衣食住行中所用到的各种产品，基本都是由石油基材料制成的，小到包装矿水泉的塑料瓶，大到汽车轮胎。但石油资源总有枯竭的一天，石化类产品对自然也不友好。相比传统的石油基材料，生物基新材料具有低碳环保、可再生等优势

“我们正在做的，就是将部分石油基材料目前所能应用的领域，由生物基新材料替换。”王磊举了个例子，生物基塑料可以替代传统的塑料制品，用于日常生活中的各种包装，“这种包装袋降解时间只需要一两年。”

从一名纯粹的科研工作者，到如今市场化公司的董事长，王磊身份的转变，源于他对生物基新材料未来广阔市场前景的判断。

根据European Bioplastics数据，预计2025年全球生物基塑料产量将达到287万吨。到2029年，至少有20%的石化产品可由生物基产品替代。

但现在，生物基产品替代石化产品的替代率尚不足5%，替换成本也较为高昂。在较大的市场缺口存在下，如何“多快好省”地进入这片蓝海市场，成为摆在相关企业面前的一道难题。

具备成熟的科研能力就像会做饭

2021年，王磊决定离开工作多年的科研院所，与同为中国科学院大连化学物理研究所毕业的张宇博士一起，将科研成果实现市场转化。他希望能为生物基新材料领域创造一个兼具性能与价值的材料。

和已有几段丰富创业经历的张宇博士不同，王磊2007年在中国科学院大连化学物理研究所博士毕业后，就一直留在所内继续进行工业化应用的研究。20多年“苦行僧”一般的科研经历，看似枯燥，却赋予了王磊和生物基新材料舒服“打交道”的本领。

做科研的20年间，王磊一直专注在催化领域，并在业界取得了一定成绩。早在2009年，作为团队主要成员之一，他实现了自主研发的催化剂在中国石油大庆炼化公司20万吨/年异构脱蜡装置上的工业应用。

“具备成熟的科研能力就像会做饭，如果做的饭足够好吃，为什么不尝试当厨师，让好吃的菜品被更多人品尝呢？”基于这个想法，2021年7月，王磊正式离开中科院体系，和张宇博士在杭州创立了中科国生。

中科国生并不是最早切入生物基新材料领域的公司。早在10多年前，国外公司尤其是欧美国家的公司就已经在布局呋喃生物基新材料产业。不过，这些较早布局的国外头部公司，并没有完成规模量产。

为了快速实现超车，王磊选择的生物基平台化合物是HMF。这是一种由糖脱水生成的化学物质，全称是5-羟甲基糠醛。它的分子中含有一个呋喃环，一个醛基和一个羟甲基。生物基平台化合物大多呈链状形态，而HMF是唯一可大量获得的具有环状结构的生物基平台化合物，相比于链状的平台化合物，结构稳定性更好，强度更高。

目前，HMF下游具有上千种高附加值衍生物，包括FDCA（呋喃二甲酸）、呋喃二甲胺等，而生物基材料FDCA是石油基PTA的最佳替代。目前，中科国生已实现了领先行业的FDCA百吨级供货能力，生产的FDCA材料，主要应用于芳纶、聚酯纤维以及聚酯包装领域。

如以预测发展，到2029年，以HMF为代表的生物基材料会取代20%左右的石油基产品。王磊他们面对的是6000亿-8000亿美元的市场。

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