工业排放、尾气、工地扬尘，是杭州PM2.5颗粒物的三大来源。市环保局发布的环境状况公报显示，市区污染物中，工地扬尘因素已经超过20%。这次，市建委却想办法让杭州119家混凝土企业，穿上了“绿装”。

怎么做到的？昨天我们去浙江华威建材厂看了看。

这家公司在下沙，主要是生产混凝土。员工小吴说，我已经七八年没穿浅色衣服了，整天接触黄沙、石子、水泥，穿件白衬衣，厂里走一圈就变成褐色。

不过从年初开始，小吴一口气买了三四件白衬衫和白球鞋。“厂区现在就像一个全封闭的大罐子，所有会产生粉尘的建材和混凝土生产都在大罐子内完成，我们在外面一点粉尘都看不到。”小吴说，从黄沙、石子等原材料进厂后，就直接堆放在全封闭的仓库内，然后通过封闭的运输管道运送到封闭式搅拌楼内，电脑会根据数据自动分配好原材料比例，等混凝土生产完成后，会再次通过封闭管道直接灌入水泥车中，运输到各个工地现场。

“而且我们运送的还是湿拌砂浆。到工地后可以直接使用，这样一来还基本解决工地上的水泥、砂石堆放和搅拌时的粉尘排放问题。”华威建材厂的工作人员介绍。

商品混凝土管理站负责人算了一下，水泥和粉煤灰是混凝土的主要原材料，一般一年混凝土产量可以达到5000万立方米，按照平均每平方米混凝土用水泥约250公斤，粉煤灰约200公斤计算，杭州混凝土生产每年需用水泥粉煤灰等粉料约2250万吨。

这些粉料在搅拌站内运输使用的过程中，按万分之一的冒灰率保守计算，企业在使用绿色生产技术后，全年至少减少了2250吨的粉料颗粒物飘向大气中。

商品混凝土管理站负责人说，目前，全市119家企业中80家已经完成企业绿色改造，剩下的企业集中在余杭、富阳两个区，6月30日前也可全部完成，一起为天更蓝、空气更好出把力。