吃垃圾护生态，杭州墙材行业转型走出特色绿色之路    

    建筑垃圾被送进流水线，做出质量上乘的混凝土砖，这种有点像变魔术的制作，一年可以消耗掉270万吨建筑废弃物。

    而这仅是杭州墙材行业转型升级绿色发展的缩影。

    如何让墙体行业转型升级，走出绿色环保的路子，实现省资源、腾土地、吃垃圾、护生态、增效益，杭州这些年可谓是动足脑筋，做出了不少成绩，在全省乃至全国都走在前列。

    光是2015年一年，杭州市墙材类产品单位能耗下降4%，新墙材领域节约土地2532.57亩，节约22.01万吨标煤，减少S02排放0.5万吨、C02排放55.03万吨，利用废弃物130万吨，为杭州的绿色建筑节能和建设“美丽杭州”都添了一份力。

    今年“消化”的建筑废弃物

    面积相当于63个足球场

    房屋建筑中，有70%的材料是墙体材料。而这些材料，早已不是以前烧制红砖所用的粘土，取而代之的是混凝土、煤渣、尾矿、板材等“新型墙材”，足有30多种。

    有这样一组数据对比：

    1992年，杭州的实心粘土砖生产厂家有1000多家，年产量有19.2亿块，市场占有率是96%。与此相对应的是，新墙材厂家只有7家，年产量8000万块。

    在政府主导下，杭州新型墙体材料工作坚持“淘汰扶持并举、生产应用齐抓”的原则，综合运用法律、经济、行政等措施，从生产环节入手逐步推进。至2015年，杭州新墙材年产量36亿块标砖，平铺开去有15.5个西湖面积这么大。这其中，利用建筑废弃物来制作新墙材的比例逐年提高。

    传统的粘土砖瓦行业，有颇多“硬伤”——产值低、占地多，而且很不环保，如占用大量粘土资源、破坏植被、造成空气污染等，所以在转型升级的过程中逐渐被淘汰了，取而代之的是新型绿色墙材，它的最大好处就是环保，如节土、节能、利废和改善建筑功能等，而且保温、隔音等效果大大提高，单是一个保温效能就能为一户人家每年节省下500元左右的电费。

    “利用建筑废弃物来制造墙材，是转型升级的一个方面，起了不错的效果——光是2015年一年，就消耗了270万吨建筑废弃物，若单纯堆存将占地675亩，相当于63个标准足球场。”杭州市新型墙体材料管理办公室的工作人员做了一个测算。

    在建筑废弃物的利用上，杭州走出了一条“政府干预少效果好”、顺应市场发展的新路子，2015年有11家企业被评为首批全国建筑废弃物资源化利用示范基地，杭州企业就占了两家——桐庐永东建材有限公司、杭州富丽华建材有限公司。

    杭州市新型墙体材料管理办公室的工作人员表示，十三五期间，将继续推进城市废弃资源（建筑废弃土、建筑垃圾等）综合利用于墙材生产和应用，培育墙材行业标杆示范企业。

    进去的是建筑垃圾

    出来的是混凝土砖

    在桐庐永东建材有限公司的生产车间内，一套硕大的“建筑垃圾回收”的组合设备正开足马力加紧生产，它一头正大口大口将建筑垃圾“吃进肚子”，另一头则吐出了沙子、石粉与石子三种产品。

    实际上，混凝土砖生产的主要原料是建筑垃圾破碎加工后的粗细骨料和管桩生产后的废砂、废渣、废浆等废弃资源，整个生产过程废弃资源利用率达90%以上，减少了对天然砂石的开采和使用以及对环境的二次污染，保护了自然资源及人类的生存环境，实现了建筑垃圾资源化、减量化、无害化的处理。

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