记者体验垃圾分类，刚从厨余垃圾中拣出一只鞋。魏志阳 摄

    厨余垃圾合格率仅有53%，日本德国都不需要的“人工分拣”杭州缺不了

    记者亲历一包厨余垃圾的处理过程，情况不容乐观

    一包垃圾的回收之路，走得坎坷。那么送到垃圾处理场后，它的命运又会如何？

    昨天，杭州市厨余垃圾分选减量暨生化利用一期项目正式上马。名字听起来让人云里雾里，它的功能简单来说，就是能把绿色垃圾袋、绿色垃圾桶里的厨余垃圾通过分拣、厌氧处理，最终变成了可发电的沼气和肥沃土地的沼渣。

    高四层楼、历时两年建造的这个厨余垃圾处理项目，投产后每天可以处理200吨的厨余垃圾。这是杭州第一个，也是全国第一个规模化厨余垃圾处理项目。

    那么它会是解决杭州垃圾围城难题的那个答案吗？从垃圾车上卸下的厨余垃圾，是简单地一堆了之，还是能被精细化地分类？咱们继续眼见为实——

    日本德国都没有的“人工分拣”

    杭州为何不可或缺

    一期项目能处理200吨垃圾，这是个什么概念呢？

    咱们类比一下：目前每天运进杭州环境集团进行填埋的杭州主城区垃圾约为4000吨，其中来自绿桶的厨余垃圾为350~400吨，虽然200吨的数量看起来只有全部垃圾数量的5%，但它不仅节约了垃圾填满库容、降低了厨余垃圾对环境污染的风险，消除二次污染根源，并且真正实现了末端垃圾分类处理。

    然而，这套设备运行中遇到最大的困难，就是前端垃圾分类不到位。环境集团新闻发言人曹宏说，在一期项目上马之际，这个问题依然是环境集团最头痛、最担心的：“易拉罐这样的铁制品可以通过磁力分拣装置排除、塑料袋纸巾等轻物质可以通过风选筛选。但前端垃圾分类不到位，必然会让处理线上压力增大，所以我们还得增加人手进行人工分拣。”

    据记者了解，在日本、德国的厨余垃圾生产线上都不存在这个岗位。“几乎可以说，就是因为前端垃圾分类不到位，所以我们需要在生产线上专门设置这个岗位。”

    许多人很担心，既然厨余垃圾的分类合格率这么低，那么可以消化200吨的厨余垃圾生产线能吃饱吗？

    资源化利用科科长孟波说：“设备是吃得饱的，但是吃得不落胃倒是真的。”

    20分钟遇到4只鞋

    已是质量很好的一车厨余垃圾

    周一早上10点，小记站在了厨余垃圾中试线的人工分拣台上。

    工作看起来挺简单，一条生产线，两个工人站在边上，垃圾从皮带上分批走过，工人们要把不属于厨余垃圾的东西拣出来，首先要挑出的就是纺织品，比如衣服、鞋子等，因为这两样东西万一进入后道程序的机器分拣，非常容易缠到滚筒里，导致整条生产线的停顿，第二则是玻璃瓶，第三是各种奇葩的垃圾。

    拿着工人们自制的工具，一个10斤左右的短柄两齿钉耙，记者站在这条生产线边开始分拣垃圾。工人告诉我，这个钉耙的头一定要磨尖的原因，是有些需要分拣的垃圾藏在垃圾袋内，需要先钩破垃圾袋才能用手拣出来。

    原本以为只需要眼疾手快就能干好这活，但上手以后，记者发现其实也要有技术含量。皮带带着垃圾匀速从眼前走过，像记者这样的非熟练工人，几乎不可能把每个垃圾袋都钩破，来看看里面有什么。

    在近半小时内，小记拣出最神奇的东西是一个马桶吸，还有半个锅和两块带钉子的长木条，甚至还有四只鞋。此外，本不该出现在厨余垃圾中的玻璃瓶子就有十多个，最糟糕的是很多玻璃制品已经摔碎，大件的还能用手捡，但一些瓶底和小块的碎玻璃则根本没法用手拣。

• 1
• 2
• 下一页
• 全文阅读